作为玻璃瓶生产厂家我们都知道制作玻璃容器_容易出错的环节_是成型的过程，
药用玻璃瓶在成型中都会遇到不同的问题，下面_由荣昌小编带领大家来看一下成型过程中常见的几种问题吧。
一.裂纹，裂痕是药用玻璃瓶普遍的缺点，它有时非常细，有些只能在反射光中才能发现，经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部，有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。
二.变形，作用温度和料滴温度过高，由成形模脱出的瓶子未必_定形，往往会下塌变形。有的时候药用玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
三.
药用玻璃瓶的不饱满，模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满，这样_会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
四.药用玻璃瓶的厚薄不一样，皱纹有多种形状，有的是成片的很细的皱纹，有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴太长，料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，比较厚模型温度不均匀，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹的厚，温度高的一边玻璃冷却慢，这样_会出现比较薄的现象。
掌握了
药用玻璃瓶的这几项常见问题的解决方法，那么生产出的玻璃瓶质量肯定是所向披靡的了，我公司多年来生产的玻璃容器一直受到各界人士的赞誉，同时也欢迎新老顾客前来向我们咨询。
